Выбор бревен в бревенчатом дворе.
Riga Veneer закупает журналы из разных стран – Латвии, России, Польши, Словакии и других. Мы храним бревна в специальном бревенчатом дворе и тщательно делаем подбор журналов по качеству и размерам.
Подготовка к обработке и термической обработке.
Перед обработкой бревна следует нагревать в определенном тепловом режиме, раздувать и распилено по назначенным длинам.
Пилинг или нарезка и сухойing
Riga Veneer имеет 1 нарезку и 2 линии пилинга для фанеры и 1 линию пилинга для виниров слоя лица. Пилинг, нарезка и сушка являются основными и самыми дорогими этапами подготовки деталей для нашей продукции, и мы делаем это сами – гарантируя лучшее качество. Процессы очень сложны, потому что нам нужно достичь толерантности толщины – 0,03 мм, необходимых размеров и влажности, которые позволяют нам сделать лучшее качество продукции и экономят ресурсы для калибровки продукции.
Сращивание, присоединение и ремонт виниров
Одним из этапов является соединение и сращивание виниров. Мы делаем это, чтобы получить точную текстуру и размеры слоев лица. Патчинговое деление позволяет нам производить фанеру без отверстий и темных узлов не только на лицах, но и внутри слоев (основных), что идеально подходит производителям мебели высокие требования к наличию четкого материала.
Нажатие, калибровка, обработка, ручные линии швейной работы
Riga Veneer имеет две линии горячего давления высокого давления с склеиванием и предварительное нажатие единиц, что позволяет использовать, чтобы быть очень гибким и быстрым с принятием решения и реализации определенного продукта. Использование низкой формальдегида E1 влажности доказательство C3 клеи позволяет нам производить экологические и влажности доказательство мебели и напольных покрытий.
Набор пил, калибровочных машин, CNC (Biesse Rover) и машин-плесени- они готовят детали для последнего этапа производства, путем разрезания досок на обозначенные размеры и обработки необходимых профилей по бокам. Для закрытия открытых узлов на материале, мы используем наши деревянные мастера ручной работы – при рассмотрении каждого произведения, мы решаем, какой тип шкуры и сколько будет использоваться. После этого все открытые узлы вручную покрываются шкурой и сушатся. Мы используем для этого человеческую работу для достижения наилучших результатов.
Песочие, щетки, окраски и отделки
Операции по саженту с 4 ремнями и чистка 2 рулонами Tynex позволяют нам достичь любого типа поверхностей.
Мы реализовали на нашем заводе две финишные линии, что позволяет нам одновременно работать с масляной или лаковой отделкой. Окраска на основе воды позволяет нам иметь практически любой цвет/тон. Нам просто нужен образец цветовых желаний клиентов!
